选用螺旋输送机时要注意什么

螺旋输送机是一种应用极为广泛的物料输送设备，主要适用于水平输送或倾角小于20°的场景，能够输送粉状、颗粒状物料。然而，它并不适宜输送粘性大且易结块的物料，因为这类物料极易粘附在螺旋上，从而致使输送机无法正常运转。

一、考量输送能力

在选用螺旋输送机时，输送能力是关键要素。一般而言，输送能力越大越能满足大规模生产需求。当与筛机配套使用时，需准确计算筛机的进料量，进而合理控制螺旋输送机的输送量，以便技术设计输送机的型号。提高输送速度可提升输送能力，但对于高速运转的带式输送机，要着重留意振动、噪声以及启动等方面的问题。而链条式输送机的输送速度不宜过大，否则会增大动力载荷。此外，输送机的构件尺寸也会对螺旋给料机的输送能力产生影响，输送线长度和倾角大小更是直接关系到输送机的总阻力以及所需功率。输送机有直接平行给料的，也有带有特定倾斜角的。螺旋给料机的电机可选用可调速的调速电机或普通电机，以此来灵活控制输送速度和每小时的输送量。

二、关注物料特性

由于被输送物料的特性各异，使用螺旋输送机时可能会出现不理想的状况。例如，物料粘性大，就容易粘附在叶片及输送机内壁上，导致输送过程中阻力增大，进而降低生产效率。输送机管径大小同样会对工作效率产生影响，通常管径较大的输送机，其输送量及输送效率要高于管径小的。若输送角度过大，物料对底部轴承的压力便会增大，尤其是在垂直使用时，若轴承无法承受过大压力，极易引发故障。物料的粒度、温度、含水量、磨琢性及腐蚀性等因素，都会对输送效率造成影响。而且，输送机的转速与物料特性紧密相关，高转速输送机对制作和装配要求严苛，且需具备良好的平衡性。大、中规格的输送机，转速通常偏低，这在确定程度上可能造成资源浪费。